球磨機在運轉過(guò)程中，各部分的配合必須緊密可靠，傳動(dòng)正確、平穩，尤其是要具有良好的潤滑。因此，潤滑工作是球磨機在使用和維護中及其重要的組成部分和關(guān)鍵環(huán)節。球磨機只有在良好的潤滑條件下才能保證軸承和傳動(dòng)齒輪長(cháng)期正常運行。筒體上的大齒輪給以良好的潤滑和維護保養，壽命一般可達15年以上，而維護保養不當時(shí)只l一2年就報廢，尤其是半開(kāi)式傳動(dòng)齒輪更為嚴重。同樣，主軸承軸瓦在正常的潤滑與維護保養下，其壽命可達10年以上，相反，有時(shí)2—3年即需更換新的。主軸承燒瓦的重大事故往往是由于潤滑不良造成的。所以，合理潤滑對球磨機摩擦零件的影響極為重要。    球磨機各摩擦面的潤滑，一般采取兩種形式，即干油潤滑和稀油潤滑。大、中型球磨機的大、小傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸承、減速器和主軸承，采用稀油循環(huán)潤滑，有的球磨機大、小傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)軸軸承也采用于油潤滑。大、小傳動(dòng)齒輪和滑動(dòng)軸承采用稀油潤滑而滾動(dòng)軸承采用干油潤滑效果良好。稀油潤滑以壓力循環(huán)油潤滑為較好，極有利于球磨機的穩定運行和延長(cháng)零件的使用壽使用壽命。小型球磨機傳動(dòng)齒輪多采用干油潤滑，但以稀油潤滑為好。
       球磨機的潤滑系統由油泵、過(guò)濾冷卻器、油壓調整閥、油箱、油管和指示儀表裝置等組成。潤滑油一般采用30—50號機械油。潤滑油一般每半年進(jìn)行一次過(guò)濾或更換，對于沒(méi)有過(guò)濾器的潤滑系統，應每季度過(guò)濾一次。當發(fā)現簡(jiǎn)體大齒輪或主軸承有甩出的礦漿進(jìn)入時(shí)，應立即進(jìn)行檢查清洗，否則會(huì )造成齒輪或軸瓦的快速磨損，必須加強檢查。在正常運行時(shí)，大齒輪上的潤滑脂一般每2—4個(gè)月清洗更換一次。球磨機在運轉工作中，對潤滑系統的檢查維護工作主要體現在以下幾個(gè)方面：
      (1)觀(guān)察油壓表，正常的油壓應保持在0．05—0．15MPa。當過(guò)濾冷卻器前后的油壓力差超過(guò)0．04MPa時(shí)，要及時(shí)清洗過(guò)濾器。
      (2)檢查油溫，回油溫度不允許超過(guò)60C。對裝有油溫表或測溫器的磨機，可直接測得油溫。若磨機無(wú)測溫裝置，可用手摸回油管，憑經(jīng)驗判斷油溫的高低�；赜蜏囟纫话阍�35—50C以?xún)取?br />       (3)檢查油流量。檢查的部位包括：①管路上的油流指示器；②中空軸頸瓦蓋上的觀(guān)察孔；③油箱中的油位指示器。潤滑油多少才合適，一般憑經(jīng)驗，以潤滑正常為準。
      (4)檢查油泵、油路和各潤滑點(diǎn)的密封部位有無(wú)漏油和進(jìn)砂、進(jìn)水情況。
      (5)從油流指示器或主軸承上蓋觀(guān)察孔觀(guān)察油的黏度和清潔度。如果流動(dòng)性差證明黏度高或油溫低，油變色證明油不清潔。
      (6)對于由人工定期潤滑的部位，必須按球磨機技術(shù)要求準確、及時(shí)地進(jìn)行潤滑。
       及時(shí)、準確、合理地潤滑球磨機，能減少摩擦阻力，降低動(dòng)力消耗，減少磨損，延長(cháng)球磨機使用壽命，充分發(fā)揮球磨機效能，并有助于安全生產(chǎn)。
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