水泥球磨機是水泥行業(yè)的重要設備之一。在粉磨過(guò)程中，如何實(shí)現水泥優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能耗是粉磨過(guò)程研究的三大重要問(wèn)題。影響著(zhù)三大問(wèn)題的因素很多，現在分別說(shuō)明一些主要因素。
          一、人磨物料的物理性質(zhì)   
        （1）入磨物料粒度大小是影響磨機產(chǎn)量、能耗的主要的因素之一。入磨粒度小，球磨機可減小鋼球直徑，在鋼球裝載量相同時(shí)，鋼球個(gè)數增多，鋼球總表面積增加，因而增多了鋼球對物料的粉磨效果，從而提高產(chǎn)量、降低耗電量。
       （2）易磨性是物料本身的一種性質(zhì)，表示該物料粉磨的難易程度。易磨性大小可用易磨性系數表示。易磨系數大表示易磨，反之則難磨。
       （3）生料磨入磨物料基本上是常溫，對生產(chǎn)影響不大。但水泥磨人磨物料溫度高，特別是大型水泥球磨機，將對水泥球磨機的產(chǎn)、質(zhì)量，消耗產(chǎn)生較大影響。入磨物料溫度高，物料帶人磨內大量熱量，加之磨機在研磨時(shí)，大部分機械能將轉變?yōu)闊崮�，致使磨內溫度較高。而物料的易磨性隨溫度的升高而降低。磨內溫度高，易使水泥因靜電吸引而聚結，嚴重的會(huì )粘附研磨體和襯板，從而降低粉磨效率，明顯地阻礙粉磨過(guò)程的順利進(jìn)行。溫度愈高，這種現象愈嚴重。因此，入磨物料溫度較好不要超過(guò)50℃，而出磨水泥溫度不宜超過(guò)110-120℃。
       （4）入磨物料水分對球磨機生產(chǎn)影響較大。入磨物料平均水分一般控制在1.0-1.5%為宜�？梢越档颓蚰�機溫度，還有利于減少靜電效應，提高粉磨效率。
         二、產(chǎn)品細度與喂料均勻性
       （1）根據水泥品種與標號、原料的性質(zhì)和要求，確定合理經(jīng)濟的粉磨細度。在保證水泥質(zhì)量和生料煅燒要求的前提下，可適當放寬細度。
       （2）保持喂料的均勻性，能使球磨機保持較高的生產(chǎn)水平。
         三、助磨劑   選擇效果好，成本低的助磨劑，不僅可以提高球磨機的產(chǎn)量，降低粉磨電耗而且也經(jīng)濟。
         四、設備
      （1）設備大型化  規格大的球磨機不僅可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低投資，易于管理等，而且耗電量也隨著(zhù)球磨機規格增加而下降。
      （2）設備的機構與球磨機的轉速  所用各倉襯板的表面形式對粉磨物料的性質(zhì)，磨機的規格，磨機的轉速以及研磨題的形狀等是否適應，十分重要。
      （3）研磨介質(zhì)  物料在球磨機內通過(guò)研磨題的沖擊和研磨作用被磨成細粉，因此研磨題的形狀，大小，裝載量，配合與補充等對球磨機的生產(chǎn)影響較大。
      （4）耐磨材質(zhì)  用特殊耐磨合金做研磨介質(zhì)和球磨機內襯，同樣適用于水泥球磨機，而且比較經(jīng)濟。
         五、粉磨流程  粉磨流程對粉磨作業(yè)的產(chǎn)量、質(zhì)量、電耗及投資都意義重大�？煞譃殚_(kāi)路和閉路兩種粉磨流程。
         六、磨機通風(fēng)   適當提高球磨機內風(fēng)俗，有利于提高球磨機產(chǎn)量、質(zhì)量和降低耗電量。
         七、球料比和球磨機內物料流速   確定合適的研磨體裝載量和球料比，控制球磨機內物料流速，保持各倉平衡，可有效減少粉磨阻力，提高粉磨效率。

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