一.球磨機的安裝質(zhì)量是保證球磨機正常運行的關(guān)鍵。各類(lèi)球磨機的安裝方法和安裝順序大致相同。為了保證球磨機運行平穩，減少對建筑物的損壞，必須在鋼筋混凝土基礎上安裝25～3倍的重量。地基應放置在堅實(shí)的土壤上，距植物地基的距離為40-50mm。安裝球磨機時(shí)，先安裝主軸承。為避免延長(cháng)空心軸頸的軸肩和軸瓦磨損，兩個(gè)主軸承底板的高差每米長(cháng)度不得超過(guò)0.25 mm。其次，球磨機筒體部分可根據具體情況直接安裝或分幾部分安裝。檢查并調整軸頸和球磨機中心線(xiàn)。同心度誤差必須小于每米長(cháng)度0.25毫米。稍后安裝變速器零件（小齒輪、鈾、聯(lián)軸節、減速器、電機等）。安裝時(shí)應按產(chǎn)品技術(shù)標準進(jìn)行測量和調整。檢查齒露徑向跳動(dòng)及小齒輪嚙合性能；減速器與小齒輪同心度；電機與減速器同心度。安裝后均符合要求，可進(jìn)行基礎螺栓和主軸承底板的后期澆筑。

 

二、操作和維護

為了使球磨機的運轉率高，磨礦效果好，必須嚴格遵守操作和維護規程。球磨機啟動(dòng)前，檢查連接螺栓是否擰緊，齒輪、聯(lián)軸器等的鍵是否擰緊，喂料機勺頭是否緊固。檢查油箱、減速機油量是否充足，整個(gè)潤滑裝置、儀表是否有缺陷，管路是否暢通。檢查球磨機和分級機周?chē)�有無(wú)妨礙運轉的雜物，然后用起重機轉動(dòng)球磨機一周，使筒體內的球負荷和礦石放松，檢查齒圈和小齒輪嚙合有無(wú)異常聲音。啟動(dòng)順序為先啟動(dòng)球磨機潤滑油泵。當油壓達到1.5~2.0kg/cm~2時(shí)，即可啟動(dòng)球磨機，再啟動(dòng)分級機。只有一切正常，我們才能開(kāi)始畫(huà)畫(huà)。運行中應經(jīng)常注意軸承溫度，溫度不應超過(guò)50~65*C，注意電機、電壓、電流溫度、聲音等，隨時(shí)注意潤滑系統，油箱內的油不應超過(guò)35~40°C，供油管壓力應保持在1.5約2.0千克/平方厘米。檢查平地機大、小齒輪、主軸承、減速器等傳動(dòng)部件的潤滑情況，注意觀(guān)察球磨機的前后端蓋、簡(jiǎn)化體、放礦箱、溢流槽、回砂槽是否堵塞、泄漏。隨時(shí)注意礦石性質(zhì)的變化，并根據情況采取相應的措施。球磨機停機時(shí)，先停給礦機，待簡(jiǎn)單體礦石處理完畢后，再停球磨機電機和油泵。借助于分級機的提升裝置，將螺桿從砂面吊出，然后停止分級機。