大家都知道球磨機設備能耗高，投資大，不過(guò)因其市場(chǎng)前景廣闊吸引了很多球磨機廠(chǎng)家為此奮斗，河南豫暉就是這樣一個(gè)擁有幾十年球磨機生產(chǎn)經(jīng)驗的老廠(chǎng)，一直堅持產(chǎn)品創(chuàng )新，品牌的塑造，服務(wù)的細微。下面是豫暉專(zhuān)家就球磨機設備提出的問(wèn)題及解決方法。
        球磨機現存問(wèn)題：
        能耗高、效率低
　　經(jīng)濟的快速發(fā)展，推動(dòng)工業(yè)化進(jìn)程不斷加快，一方面增強了我國國力、改善了人民生活水平；另一方面工業(yè)化的發(fā)展也帶來(lái)了巨大的能源消耗和嚴重的環(huán)境污染問(wèn)題。
　　據統計，在礦山行業(yè)球磨機的耗電量約占整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的40%-50%，在水泥行業(yè)球磨機的耗電量可以達到總用電量的70%，在火電行業(yè)球磨機的耗電量占廠(chǎng)用電的30%，全國球磨機耗電總量占全國發(fā)電總量的比例高達2%，造成了極大的能源和材料消耗。隨著(zhù)我國優(yōu)質(zhì)煤炭、礦石等資源的匱乏，工業(yè)生產(chǎn)中大量使用的較差物料使得球磨機的粉碎效率普遍降低，從而使單位產(chǎn)值的能耗進(jìn)一步加大。
　　生產(chǎn)成本高
　　球磨機在工作時(shí)，研磨體沖擊和研磨物料，本身也要受到磨剝，筒體內的襯板等零件也被磨剝，因此在整個(gè)水泥生產(chǎn)過(guò)程中，粉碎作業(yè)（生料制備、磨水泥）所消耗的鐵板量是很多的，據分析，大約每生產(chǎn)一噸水泥的鋼鐵消耗為1公斤左右。
　　市場(chǎng)需求不足
　　與國外發(fā)達的機械行業(yè)相比，我國的市場(chǎng)需求不同時(shí)造成我國球磨機等機械行業(yè)發(fā)展停止不懈的原因之一，而相對應的，發(fā)達國家已經(jīng)走過(guò)了基礎建設階段，對球磨機等各類(lèi)建筑工程設備的需求量不大，加上現在環(huán)保的各種高要求，因此形成了國內球磨機等機械行業(yè)銷(xiāo)售停滯的現狀。
　　從上面三點(diǎn)可以看出，球磨機的性能、效率有待提高，同時(shí)，節能降耗也迫在眉睫。
　　如何解決：
　　如何提高效率
　　要提高效率，也就是要提高產(chǎn)品的性能。提高產(chǎn)品性能就需要企業(yè)加大對科學(xué)技術(shù)的投入，可以引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)加以創(chuàng )新，積極培養創(chuàng )新行人才。當然，企業(yè)內部管理、產(chǎn)業(yè)結構等等一系列問(wèn)題也急需要重視，只有好的企業(yè)才能生產(chǎn)成好的產(chǎn)品。
　　在現在這個(gè)進(jìn)入信息化的發(fā)展時(shí)代，各行各業(yè)的發(fā)展都離不開(kāi)技術(shù)更新和較強的自主創(chuàng )新意識，積極研發(fā)新型智能化設備，做到產(chǎn)品個(gè)性化，才能在競爭中立于不敗之地。
　　如何降低能耗
　　隨著(zhù)人們環(huán)保意識的加強，各類(lèi)機械也走向了節能減排的道路，節能球磨機的出現為球磨生產(chǎn)環(huán)節節電30%-40%，使球磨機產(chǎn)能提高5%-30%，耐磨鑄件的消耗量降低50%以上。
　　節能球磨機在工作時(shí)，物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機前列倉。該倉裝設有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格的鋼球，筒體轉動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在前列倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料篦板排出，完成粉磨作業(yè)。不但節約了電能，同時(shí)還能快速高效的完成物料的破碎。而且節能球磨機按照物料破碎程度的不同進(jìn)行分級破碎，一次完成破碎作業(yè)，大大減輕了工人的勞動(dòng)強度。
        河南豫暉在急劇變化的現有市場(chǎng)中積極研發(fā)新型節能球磨機設備，按照客戶(hù)的要求由技術(shù)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設計、安裝，全面考量客戶(hù)的需要，維護用戶(hù)的利益，從而獲得用戶(hù)的好評。
 

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