在以球磨機為主要裝備的粉磨過(guò)程中，怎樣實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗(單位產(chǎn)品電耗、研磨體和襯板消耗等)是粉磨過(guò)程過(guò)程研究的重要問(wèn)題之一。影響球磨機產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗的因素很多，河南豫暉在這里分別簡(jiǎn)單的說(shuō)明一些主要因素。
        從球磨機設備本身來(lái)說(shuō)有以下幾個(gè)方面的因素：
        一是球磨機設備的大型化。隨著(zhù)生產(chǎn)規模的擴大，球磨機規格也越來(lái)越大，不僅可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低單位產(chǎn)品投資，易于管理，有利于自動(dòng)化等，而且單位產(chǎn)品電耗隨著(zhù)球磨機規格增加而下降。
        二是球磨機設備的結構和球磨機的轉速。球磨機設備的內部結構主要是指襯板和隔倉板。隔倉板的結構形式，篦孔的有效斷面及隔倉板的安裝位置(即各倉的長(cháng)度)，對于控制物料流速，各倉粉磨能力是否符合粉磨過(guò)程的要求以及各倉粉磨能力的平衡十分重要。對于球磨機襯板的重要作用我們就不在這里累述了。
        三是研磨介質(zhì)。物料在球磨機內通過(guò)研磨體的沖擊和研磨作用被磨成細粉，因此研磨體的形狀、大小、裝載量、配合與補充等對球磨機生產(chǎn)影響較大。
        四是耐磨材料。用特殊耐磨合金作研磨介質(zhì)和球磨機內襯，同樣適用于原料磨和水泥磨。然而，通常用于水泥球磨機比較經(jīng)濟。
        五是粉磨流程。為了提高球磨機粉磨效率，減少球磨機內產(chǎn)生過(guò)粉碎與過(guò)熱現象，適當提高循環(huán)負荷率是可以的，但必須與球磨機的粉磨能力相適應，否則，過(guò)多的提高循環(huán)負荷率，可能使球磨機內物料過(guò)多，反而降低粉磨效率，并使分級效率迅速下降，從而使系統的產(chǎn)量降低、電耗增加。
        六是球磨機通風(fēng)。球磨機的強制通風(fēng)，可及時(shí)排出球磨機內微粉，減少過(guò)粉碎現象和緩沖作用；能及時(shí)排出球磨機內水蒸氣、防止堵塞篦孔，減少粘球現象；可降低球磨機溫度和物料溫度，有利于球磨機正常運轉和水泥質(zhì)量；有利于環(huán)境衛生、減少球磨機設備磨損。
        此外，影響球磨機產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗的因素還有球料比和球磨機內物料流速等因素。
        該信息由河南豫暉球磨機網(wǎng)總結。
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