在上次講到的選鈦廠(chǎng)擴能改造中，濕式溢流型球磨機的安裝也是非常棘手的問(wèn)題，今天豫暉專(zhuān)家講述的就是濕式溢流式球磨機的安裝工藝流程及安裝技術(shù)要求。
        濕式溢流型球磨機安裝工藝流程：
        濕式溢流型球磨機安裝的工藝工藝流程如下圖所示。

        濕式溢流型球磨機安裝技術(shù)要求：
        轉筒：（1）轉筒較主要的兩端空心軸的橫向中心距：轉筒法蘭兩端應平行且法蘭自身應在同一平面上；轉筒縱向中心線(xiàn)與法蘭應相互垂直；偏差不超過(guò)0.2/1000。兩端空心軸與轉筒應同心，其中心線(xiàn)偏差不大于3MM。（2）筒體各部螺栓孔的大小、距離、數量進(jìn)行一次較核，應與圖紙相符。
        空心軸：（1）檢查空心軸面加工質(zhì)量，軸頸部分工作表面粗糙度一般不低于1.6。不應有傷痕、銹跡，凹陷等缺陷。一般傷痕是局部的且深度不大于0.3MM�？刹捎眉庸ぬ幚�。（2）空心軸荼部分的軸徑、橢圓度、錐度偏差不應大于0.05MM。        
        主軸承：（1）按轉動(dòng)機械安裝通則規定進(jìn)行基礎檢查、長(cháng)線(xiàn)及配制墊鐵。（2）測量就位前后軸承座臺板橫向中心線(xiàn)應平行，對角線(xiàn)偏差不允許超過(guò)2MM。（3）在臺板上涂一層黃干油，將球面瓦吊入球面軸承座上，利用事先配制好的定位套管裝好，進(jìn)行球面瓦就位找正。找正后應將兩側地腳螺栓先擰緊，中間墊鐵原則是中間臺板較相鄰位置略高些，同時(shí)取出臨時(shí)定位套管，用手推動(dòng)球面瓦側前后左右四個(gè)方向極限位置，并做標記。（4）主軸瓦安裝好后，用拉鋼絲法復查兩個(gè)主軸承和軸瓦中心是否一致，并以烏金瓦底（較低點(diǎn)）表面檢查主軸瓦水平及標高。測量?jì)奢S瓦底面高低差不大于0.5MM，軸承本身縱向（瓦底）、橫向（瓦口）應保持水平。（5）兩軸承中間距離應滿(mǎn)足（筒體長(cháng)度+膨脹值）總尺寸要求，其偏差不大于+2--+4MM。
        大齒輪：（1）大齒輪在正式安裝前應進(jìn)行試拼裝，要求接頭處密合，用0.05MM塞尺塞不進(jìn)；接合面積不小于75%；定位銷(xiāo)與銷(xiāo)孔內壁有80%以上的接觸面，試裝合格后打上印記；解開(kāi)放平以防變形。（2）注意必須對轉筒兩側用手動(dòng)葫蘆拉緊，以防轉動(dòng)，上部裝完以銷(xiāo)釘和試裝記號為準裝下半片大齒輪（也可轉動(dòng)固定后仍上裝），大齒輪裝后正式擰緊法蘭螺栓，如發(fā)現個(gè)別孔錯位，應在其軸向、徑向晃度調正后鉸孔。（3）大齒輪與法蘭面應接觸良好，局部間隙不大于0.1MM。（4）大齒輪軸向、徑向晃度用百分表法測量。將大齒輪一周等分8份，軸承加潤滑油，盤(pán)動(dòng)轉筒，每轉45度記錄一次，轉一周回到原點(diǎn)，其數值與前此點(diǎn)記錄一樣，既可以記錄此次記錄為準，算出大齒輪軸向、徑向晃度。徑向晃度不大于節圓直徑半數乖以0.25，軸向晃度不大于節圓直徑半數乖以0.35。一般按徑向不大于1.0MM、軸向不大于1.2--1.5MM控制。（5）對于主軸承裝有頂軸油泵的球磨機，應對油泵、油系統設備，尤其瓦與頂軸油管接管座、瓦體頂軸油槽應仔細檢查。油系統應做1.5倍水壓試驗。
       球磨機的安裝是其進(jìn)行作業(yè)的前提，球磨機設備的正確安裝可以為我們后來(lái)的工作省去不少麻煩，各個(gè)配件的排列安裝都是經(jīng)過(guò)技術(shù)工作者深思熟慮的，安裝不到位必定會(huì )相應縮短濕式溢流型球磨機的工作壽命，請大家重視這一點(diǎn)，詳情咨詢(xún)河南豫暉球磨機設備網(wǎng)。

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