我們曾在以上新聞資訊中講過(guò)球磨機襯板的全面介紹，河南豫暉在詳細全面研究球磨機襯板的同時(shí)也對球磨機襯板做了進(jìn)一步的改進(jìn)，以延長(cháng)襯板的壽命，提高球磨機的工作效率。下面就是對豫暉專(zhuān)家改進(jìn)球磨機襯板的詳細說(shuō)明！
      球磨機較初設計主要用于礦山機械中，而不是用于化工機械中。河南豫暉礦山機械有限公司用它來(lái)粉碎原鹽。原來(lái)球磨機采用的是錳鋼襯板和壓條，這種球磨機的粉碎效率雖然高，但是噪音太大，超過(guò)100分貝，梢耗能量大，研磨體與襯板磨損大。另外氯化鈉中的氯離子腐蝕性很強。對襯板和壓條也會(huì )造成很大的損耗，造成襯板和壓條更換頻率高，大大增加了球磨機的備件及檢修費用。并影響到球磨機運轉的連續性和洗鹽的產(chǎn)量。
      自從1983年起，河南豫暉礦山機械有限公司對球磨機的內部襯板和壓條進(jìn)行了改進(jìn)，采用了橡膠壓條和橡膠襯板。淇?jì)?yōu)點(diǎn)是重量輕，噪音小，耐磨抗腐蝕性能好，檢修方便節約能源，消除泄漏等。但是它的缺點(diǎn)也很明顯，采用橡膠壓條和橡膠襯板大大減緩了鋼球的沖擊作用，從而降低了球磨機的粉碎效率。尤其是在后續工序對成品洗鹽的需求量大的時(shí)候，采用橡膠襯板和壓條的球磨機的粉碎效率低的缺點(diǎn)便會(huì )顯露無(wú)遺。對后續工序的生產(chǎn)以及消耗造成一定影響。
    球磨機中壓條和襯板裝配方式如圖所示：

       針對采用橡膠襯板和壓條的球磨機的粉碎效率低的缺點(diǎn)，對球磨機襯里進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)。在球磨機的其它因素不變的條件下，對球磨機內部結構的壓條材質(zhì)進(jìn)行了改進(jìn)，把橡膠壓條更換成錳鋼壓條。仍使用橡膠襯板，這樣，既沒(méi)有明顯增加球磨機噪音污染。又使球磨機的粉碎效率得到了很大的提高，保證成品洗鹽的粒度，同時(shí)減少了后續工序的消耗及操作難度。
       目前，河南豫暉礦山機械有限公司的球磨機在粉碎倉一般采用44根壓條和44根襯板，在研磨倉則由于需要對原鹽進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎。采用了50根壓條以及50根襯板。一般來(lái)說(shuō)，采用橡膠壓條的球磨機由于研磨體（鋼球）與筒體互相沖擊時(shí)，橡膠本身會(huì )有一個(gè)緩沖的過(guò)程。這就是造成現在球磨機粉碎效率低下的主要原因。而換成錳鋼壓條以后，因為每根壓條的寬度大約為襯板寬度的1/3，錳鋼壓條與鋼球互相沖擊時(shí)產(chǎn)生的緩沖過(guò)程極小，因此沖擊力會(huì )大大增強粉碎效率自然會(huì )隨之大大提高。
球磨機內部結構如圖所示：

       從使用年限上看，一套錳鋼襯板和壓條的使用壽命是3年左右。而一套純橡膠襯板及壓條的使用壽命是3至5年左右。采用錳鋼壓條之后，經(jīng)檢測對橡膠襯板的使用壽命并沒(méi)有什么影響，平時(shí)中小修時(shí)只需要更換部分壓條即可。另外研磨體（鋼球）與筒體之間互相沖擊所產(chǎn)生的碎屑（水不溶物)也能達到工藝指標。
       我公司對Ф2200×6500球磨機內部襯里改造完成后，并對該裝置進(jìn)行了跟蹤調查。每天堅持對球磨機出口粒度進(jìn)行取樣分析，對取樣結果進(jìn)行了處理。對改造前的粉碎效率和改造后的粉碎效率進(jìn)行了對比，結果如表一、表二。

       通過(guò)表一、表二兩組數據可以看出球磨機內部襯里改造前和改造后，對球磨機的粉碎效率由平均的92.07%升高到98.2%，上升了6.13個(gè)百分點(diǎn)，粉碎效率有了明顯的提高。從產(chǎn)量看由平均的59.83 t/ h上升到85. 17 t/ h，球磨機的生產(chǎn)能力有了大幅度的提高。粉碎后的各項工藝指標均能達到要求，實(shí)踐證明該改造方案是可行的。
       河南豫暉成立幾十年來(lái)一直專(zhuān)注于球磨機設備的不斷完善，力求為用戶(hù)提供節能減耗，工作效率高并且能有效降低生產(chǎn)成本的球磨機設備。我公司提供有節能球磨機，赤鐵礦球磨機，陶瓷球磨機，水泥球磨機，干式球磨機，管式球磨機煤渣球磨機，選鋅球磨機等球磨機系列產(chǎn)品，歡迎咨詢(xún)選購！

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