粉煤灰水泥生產(chǎn)的原料是由粉煤灰、水泥熟料、石膏石3種物料混合而成的。其中，水泥熟料是由石灰石、黏土、鐵粉按標準定量配比磨成生料，經(jīng)煅燒后制成顆粒狀的水泥熟料。在傳統的水泥粉磨工藝中，粉煤灰、水泥熟料、石膏石3種原料經(jīng)配比后同時(shí)進(jìn)入球磨機內進(jìn)行粉磨，粉磨后的混合料進(jìn)入選粉機進(jìn)行分離，符合細度要求的水泥粉被及時(shí)分選出來(lái)成為水泥成品，較粗顆粒物料又回磨機內部循環(huán)粉磨至成品。

        這種工藝方法存在以下不足:①粉煤灰本身同水泥一樣細，單從細度考慮，已達到水泥成品的要求，如將此細粉置入球磨機內，即形成海綿般的緩沖墊層，從而加重了球磨機內的物料負荷，降低了球磨機效率，使球磨機產(chǎn)量受到限制。②因粉煤灰是火力電廠(chǎng)排出的一種粉狀體廢渣，它含有對改善水泥性能十分有用的球狀玻璃微珠，因其表面光滑，顆粒層間磨擦阻力小，易滑動(dòng)，因此，保留這部分球狀玻璃微珠有利于提高水泥流動(dòng)性、和易性，對改善水泥性能和水泥混凝土施工性能可起到顯著(zhù)的作用。但粉煤灰經(jīng)磨機粉磨后，破壞了玻璃微珠的球體而形成多棱狀的顆粒，致使水泥顆粒間的磨擦力增大，從而影響水泥的流動(dòng)性。③現有水泥原料的儲料方式，一般采用大型儲料立庫。但用于粉煤灰的儲存卸料卻不適用，這是因為，由于粉煤灰呈粉狀，一是不好堆積，二是卸料時(shí)揚起的粉塵大，對環(huán)境造成污染。若從儲料立庫的高位入庫，就必須增加一套提升輸送設備，費工費時(shí)，而且造價(jià)高。

        河南豫暉粉煤灰加工設備---歐式粉煤灰球磨機，引進(jìn)歐洲第4代球磨機先進(jìn)技術(shù)和理念，在原有粉煤灰球磨機的基礎上大膽改進(jìn)、從外觀(guān)、加工工藝、粉磨轉子、選粉系統、進(jìn)氣道以及潤滑系統、傳動(dòng)系統、集粉系統、揚料系統、粉磨系統等進(jìn)行了一系列終極改進(jìn)，達到了設備的較大效能，同等能耗比居于世界較先進(jìn)水平。

        河南豫暉粉煤灰球磨機已在國內很多地區廣泛使用，該球磨機適于石灰石、粉煤灰等行業(yè)莫氏硬度在9.3級以下，濕度在10%以下的各種礦產(chǎn)物料的粉磨加工。成品細度從20-425目任意調節(較高可達2000目)，根據型號不同，產(chǎn)量從1-30T/小時(shí)不等，是客戶(hù)粉磨粉煤灰設備不凡的選擇。