（1）增大有效容積

增加球磨機的有效面積，可以提高球磨機的生產(chǎn)效率，增加動(dòng)力消耗，降低筒體的有效容積，降低球磨機的生產(chǎn)效率。如果選用磁性襯板，可以增加筒體的有效容積，同時(shí)相對減輕重量，降低功耗。然而，在薄磁襯板的選擇上也存在一些不足。由于其厚度小，抗沖擊性能不如Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板，容易出現破裂問(wèn)題。針對襯板問(wèn)題，有的廠(chǎng)家采用槽環(huán)襯板，增加了球礦的接觸面，強化了磨礦效果，對礦石具有提升能力，降低了能耗，因而得到廣泛應用。

 

（2）增加充填率和轉速率

球磨機的能力隨著(zhù)鋼球裝填率的增加而增加，增加了鋼球磨礦和礦石自磨的可能性，鋼球裝填率為45%時(shí)，球磨機的負荷最大，當裝填率大于45%時(shí)，負荷大大降低。這主要是因為隨著(zhù)充填率的增加，鋼球的起點(diǎn)提高，鋼球落下的沖擊力作用點(diǎn)加速接近并超過(guò)回轉中心，合成力矩大大縮短并變成負值，鋼球沖擊合成力矩所需的載荷（含礦石）下落由大變?yōu)?，直至成為驅動(dòng)力（即合力作用點(diǎn)超過(guò)中心，合力為負值）。

 

（3）改變磨礦介質(zhì)形狀

可使用橢球體介質(zhì)代替當前圓形介質(zhì)，與圓形介質(zhì)相比，橢球體的優(yōu)點(diǎn)如下：

與同直徑球相比，橢圓球重量增加62%，沖擊力強，破碎能力提高；

橢圓球的接觸面積是球的4倍，具有選擇性研磨和良好的篩分功能。產(chǎn)品粒度均勻，減少了過(guò)磨現象；

與相同直徑的球相比，橢圓球的表面積增加了8%，增加了鋼球介質(zhì)與材料的接觸面，提高了磨削能力；

橢圓球和磨機襯板用線(xiàn)接觸代替球的點(diǎn)接觸，減少鋼球介質(zhì)對襯板的磨損，減少鋼球介質(zhì)和磨機襯板的沖擊，從而減少鋼球介質(zhì)和磨機襯板的磨損，延長(cháng)使用壽命；

橢球體還具有防靜電、防潮的作用，可以減少細粉的吸附，減少飽足現象。與球體相比，橢球體可以提高球磨機的破碎和研磨能力，降低設備損耗。